1. 锅炉及压力容器对钢材性能的要求主要是按工作条件进行分类。
　　一般可分为两大类：
　　一、用以制造室温及中温承压元件的钢板与钢管
　　这类钢板具有以下特点：
　　1 有较高的室温强度
　　在设计上通常以屈服极限σs和强度极限σb为设计依据，要求有较大的σs和σb良好的韧性性能，材料需具有足够的韧性防止脆性断裂，在考虑强度的同时也不能忽略韧性。
　　(1) 材料的韧性通常用冲击韧性值αk表示。
　　压力容器用钢的冲击韧性要求
　　冲击韧性值 αk(N·m/cm2)
　　20℃ ≥60
　　-40℃ ≥35
　　(2)在压力容器设计时还需要考虑钢材的时效韧性
　　时效就是钢材经冷加工变形后，在室温或较高温度下，冲击韧性随时间变化。通常在200-300℃，冲击韧性值显著降低。一般要求下降率不超过 50%。
　　由于压力容器断裂过程分为在缺陷处形成裂纹和裂纹扩散两个阶段，相应两种防止断裂方法：
　　(1)选用具有足够韧性的钢材以防止裂纹产生，要求如上表所示
　　(2)选用韧性更高的材料，以求在裂纹产生后能够阻止裂纹扩展。(要求温度比无塑性转变温度NPT高一定数值，例如元件的设计应力为屈服极限σs 一半时，要高17℃)
　　3 较低的缺口敏感性
　　制造过程中，开孔和焊接会产生局部应力集中，要求材料有较低的缺口敏感性，以防止产生裂纹
　　4 良好的加工工艺性能和焊接性能
　　由于焊接热循环作用，会
　　(1)降低热影响区材料的韧性、塑性
　　(2)在焊缝内产生各种缺陷
　　其中(1)、(2) 均会产生裂纹
　　在压力容器选材料时需考虑
　　(1)适当的焊接材料和焊接工艺
　　(2)材料中碳的当量值(保证材料具有较好的可焊性)
　　(3)材料具有良好的塑性(碳钢和碳锰钢δs不低于16%，合金钢δs不低于14%)
　　(4)良好的低倍组织
　　(5)钢材的分层、非金属夹杂物、气孔、疏松等缺陷尽可能减少(防止裂纹的产生)
　　二、用以制造高温承压元件的钢管
　　1 具有良好的高温组织稳定性
　　长期高温下不发生组织变化
　　2 具有足够的蠕变强度、持久强度和持久塑性
　　通常以持久强度为设计依据，保证在蠕变的条件下安全运行
　　3 具有良好的的高温抗氧化性
　　要求材料在高温条件下的氧化腐蚀速度小于0.1mm/a
　　4 具有良好的加工工艺性
　　要求冷加工性(冷态弯曲)和焊接性
　　2. 锅炉与压力容器用钢的分类
　　一、工作温度低于500℃的钢材
　　碳素钢和低合金结构钢
　　1 铁素体-珠光体结构钢
　　屈服强度σs为300-450MPa
　　16Mn，15MnV，15MnVN加入合金元素，固溶强化，结晶强化作用
　　2 低碳贝氏体类型钢
　　屈服强度σs为500-700Mpa
　　14CrMnMoVB延缓奥氏体分解，得到贝氏体，增加强度
　　3 马氏体型调质高碳钢
　　屈服强度σs为600Mpa以上
　　18MnMoNb和14MnMoNbB正火加回火，有良好的低温韧性
　　二、工作温度高于500℃的钢材
　　低合金热强钢和奥氏体不锈钢
　　1 低合金珠光体热强钢
　　15CrMo和12Cr1MoV，结晶强化，沉淀强化
　　2 低合金贝氏体热强钢
　　12Cr2MoWVTiB和12Cr3MoVSiTiB，特点：合金数量多而量少，高温强度高，抗氧化性强
　　3 奥氏体不锈钢
　　18-8型铬镍奥氏体不锈钢：1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti，高温强度高，抗氧化性强，且具有很高的韧性和较好的加工工艺性
　　3. 碳素钢
　　一、碳素钢中主要成分对性能的影响
　　1 碳的影响
　　碳增加，强度增大，塑性减少，可焊性变差，时效敏感性降低
　　2 锰的影响
　　脱氧(FeO)脱硫，改善热加工性能
　　3 硅的影响
　　脱氧
　　4 硫的影响
　　热脆性
　　5 磷的影响
　　冷脆性
　　6氧的影响
　　降低强度、塑性
　　7 氮的影响
　　提高强度、硬度，降低塑性
　　8 氢的影响
　　氢脆
　　二、碳钢的分类
　　化学成分：高(含碳量在于0.65%)、中(含碳量0.25-0.65%)、低碳钢(含碳量小于0.25%)
　　用途：普通碳素结构钢、优质碳素结构钢和碳素工具钢
　　1 普通碳素结构钢
　　甲类钢：按机械性能供应(A)，钢板，角钢等
　　2 优质碳素结构钢
　　按机械性能和化学成分供应
　　含碳量低：钢板、容器、螺钉、螺母
　　含碳量中：齿轮、轴
　　含碳量高：弹簧、钢丝绳
　　3 碳素工具钢(T)
　　高硬度和耐磨性，制造刀具、量具、模具
　　三、锅炉与压力容器常用碳素钢
　　承压元件主要使用低碳钢，因为塑性、韧性、加工工艺性和可焊性好
　　(1) 优质碳素结构钢
　　10号和20号无缝钢管
　　20号钢含碳量比10号钢多一倍，强度高，屈服极限σs和强度极限σb高20%，时效敏感性低，多采用20号钢
　　(2) 专用碳素钢
　　A3g A3R 15g 20g，冲击韧性好，金属表面和内部缺陷少
　　4. 普通低合金结构钢
　　低合金钢是在碳素钢的基础上加入少量Si,Mn,Cu,Ti,V,Nb,P等合金元素构成的，它的含碳量较低，多数小于0.2%。其组织多数仍为 F+P。由于少量合金元素的加入可以大大提高钢材的强度，并改善了钢材的耐腐蚀性能和低温性能。
　　低合金钢可轧制成各种钢材，如板材，管材，棒材和型材等。它广泛用于制造远洋轮船、大跨度桥梁，高压锅炉，大型容器，汽车，矿山机械及农业机械等。
　　大型化工容器材料采用16MnR，生量比碳钢可减轻1/3。用15MnV制造球形贮罐，与碳钢相比节省45%。
　　焊接
　　5. 低合金热强钢
　　在原油加热，裂解，催化设备中，常用到许多能耐高温的钢材。如裂解炉管，要求承受650～800℃高温。
　　20号钢在540℃下于氧化性气体中，因氧化强度只有50MPa。因为石墨化。
　　常用的抗氧化钢
　　——Cr13SiAl,Cr25Ti,Cr17Ti,Cr25Ni2
　　热强钢
　　——12CrMo,Cr5Mo,1Cr18Ni9Ti,Cr25Ni20
　　6. 不锈耐酸钢
　　是不锈钢(耐大气)和耐酸钢(不锈)的总称，
　　铬不锈钢——1Cr13多用作化工机器中受力大的耐蚀零件，如轴，活塞杆，阀件，螺栓，浮阀等
　　0Cr13,Cr17Ti F组织，有良好塑性
　　铬镍不锈钢——1Cr18Ni9 18-8不锈钢
　　有较高的抗拉强度，较低屈服点，极好的塑性和韧性，焊接性能和冷弯成型性能好，用来制造贮罐，塔器，反应釜，应用最广。
　　7. 低温用钢
　　深冷分离，空分，液化气贮罐低温使用。
　　低温钢平均含碳量0.08～0.18%，单相F组织，加入适量的Mn,Al,Ti,Nb,Cu,V,N等元素改善钢的综合机械性能。
　　常用低温用钢
　　1) 低合金低温用钢
　　16MnDR -40℃ 机械性能优于一般低碳钢
　　2) 镍钢
　　2.25% -60℃
　　3.5% -100℃
　　9% -200℃
　　3) 高锰奥氏体钢
　　15Mn25Al4 其中Mn是形成A的基本元素，Al作为稳定A的元素。
　　4) 铬镍奥氏体不锈钢
　　18-8奥氏体不锈钢
　　国外低温设备用钢，以高铬镍为主，其次用镍钢，铜，铝。