比较

　　1.泄漏问题的比较

　　往复和滚动活塞压缩机高、低压都是相邻的，所以气体泄漏量大。涡旋式在高、低压产生的过程中，形成许多月牙形的中间压力，相互间隔的压力差小，所以泄漏量小。

　　有无吸、排气阀的比较往复式必须有吸、排气阀，滚动活塞式也必须有排气阀，这就产生了气体通道阻力。相比之下，涡旋式的吸气腔和排气腔不直接连接，所以不需要阀，流通阻力小。

　　3.有无顶端余隙容积的比较往复式和滚动活塞式都有顶端余隙容积，由于余隙容积内气体膨胀使压缩机工作效率下降。涡旋式没有顶端余隙容积，容积效率高。

　　4.转矩变动的比较与往复及滚动活塞式相比，涡旋式的特点是：转动一次就同时连续进行吸气、压缩和排气，所以压缩机转矩的变化极小，因而振动和噪声都不大。

　　5.零部件数量比较涡旋式不要阀，也不要消聲器和防止脉动的零部件，防振构造很简单，所以其零部件数量约为往复式40%，滚动活塞式约为往复式的60%。

　　发展方向

　　1.涡旋式压缩机

　　从1987年以来，市场上已出现了各种封闭式涡旋压缩机。涡旋压缩机能够进一步发展的原因在于：适用于可望大幅度发展的带变频器热泵空调机；可得到高的效率和低的振动、噪声。目前，涡旋式压缩机是以进一步扩大容量范围和增宽变频器驱动频率的调节范围为其发展方向。

　　2.滚动活塞式压缩机

　　近代制造和测量技术的进展,赋予这种压缩机巨大的活力，在涡旋式涌现高潮之前，它大有取代小型活塞式制冷压缩机的趋势。它的主要发展方向：采用变频器驱动方式，应用于冷藏、冷冻陈列柜和制冰机等低温用途的产品上；降低压缩机噪音，开发低噪音滚动活塞式压缩机；开发体积小、重量更轻、价格更低的第二代滚动活塞式压缩机。

　　3.往复压缩机

　　从长远观点来看，往复式的生产规模将随着回转式的发展而有所缩小，但目前其产量仍在稳步增加，且压缩机应用装置也向多样化发展。就往复式而言，其今后进行大幅度结柃改造的可能性似乎很小，但为了满足市场要求和设备的多样化，应开展以现有机构优化为主体的改造。

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